Sustentabilidade deixou de ser apenas compromisso ambiental e passou a ser estratégia de negócios. Um estudo global revela que quase todos os CEOs pretendem ampliar ações sustentáveis, mas ainda enfrentam barreiras que limitam resultados concretos. Tecnologias como gêmeos digitais e IA industrial surgem como aliadas para descarbonizar operações, reduzir custos e transformar sustentabilidade em vantagem competitiva. Veja o artigo de Eryn Devola, Chefe de Sustentabilidade da Siemens Digital Industries, como o título:
O poder do verde: como empresas estão transformando ações ecológicas em vantagens econômicas.
Um estudo da UN Global Compact–Accenture 2025 revelou que 98% dos CEOs pretendem manter ou fortalecer seus compromissos de sustentabilidade, focando em iniciativas que gerem impacto empresarial claro e mensurável. Essa percepção equivocada pode impedir que empresas repensem suas operações atuais e invistam em práticas sustentáveis. É hora de reconhecer que sustentabilidade e lucratividade não são objetivos opostos, mas metas complementares que impulsionam o sucesso empresarial.
Eliminar barreiras ambientais e de custo exige que as empresas adotem uma visão holística da descarbonização: descarbonizar a fonte de energia, reduzir o consumo energético, eletrificar o consumo energético e descarbonizar produtos e a cadeia de suprimentos.
O gêmeo digital — uma representação digital de um ativo ou processo físico — e outras ferramentas digitais geram valor nessa jornada, permitindo simulações “e se” no mundo virtual para prever o desempenho futuro antes da experimentação física. O progresso em sustentabilidade está avançando rapidamente graças ao gêmeo digital, e agora a IA industrial fornece esses insights com velocidade e escala.
A combinação dos mundos real e digital ajuda grandes empresas a alcançar esses objetivos enquanto economizam custos, aumentam resiliência, cumprem regulações e, por fim, ganham vantagem competitiva.
Descarbonizando a fonte de energia
Para atender à demanda energética de indústrias e infraestruturas sem causar mais danos ao planeta, precisamos abandonar combustíveis fósseis e expandir a capacidade solar e eólica. Mas como a indústria pode fazer essa mudança? Descarbonizando a fonte de energia. Embora isso pareça mais fácil na teoria, a digitalização está ajudando empresas a acelerar esse processo.
Por exemplo, a Mercedes-Benz tem utilizado o gêmeo digital para transicionar para 100% de energia renovável até 2039, e está instalando 1 milhão de metros quadrados de painéis solares até o final deste ano. O desafio era combinar geração própria, armazenamento e eletricidade da rede da forma mais econômica possível. Usando um gêmeo digital projetado especificamente para sistemas energéticos, a Mercedes-Benz conseguiu simular um sistema de energia físico. O gêmeo verificou cenários de planejamento de uso de energia, fornecendo recomendações para otimizar os resultados desejados — incluindo eficiência energética, economia de custos e redução de emissões.
Sistemas como esse podem reduzir o consumo de energia, as emissões de CO₂ e o tempo de planejamento de sistemas em até 50% (potencial de economia da tecnologia, não específico do projeto).
Reduzindo o consumo de energia
A eficiência energética é debatida há décadas. Hoje, porém, a urgência é maior: a indústria precisa reduzir o uso de energia em 23 a 25% em relação aos níveis atuais para atingir as metas globais de 2030.
Esse desafio exige uma mudança de mentalidade — de uma abordagem oportunista de economia de energia para uma abordagem holística e sistêmica. O fabricante espanhol de colchões Pikolin teve a oportunidade de projetar uma nova fábrica e colocou a sustentabilidade no centro da estratégia. Com uma solução digital escalável e um gêmeo digital, a empresa integrou verticalmente sua cadeia de produção para maior conectividade. Ela conseguiu otimizar engenharia, eficiência e manutenção ao simular no mundo virtual e depois replicar no mundo real.
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Atualmente, a Pikolin coleta 30.000 pontos de dados, o que permite decisões mais inteligentes. Isso resultou em uma redução de 14% no uso de energia elétrica, 40% menos gás natural e um aumento de 30% na produtividade. Isso comprova que um design sustentável pode gerar ganhos ambientais e de negócios mensuráveis.
Eletrificando o consumo de energia
Hoje, apenas 22% da energia consumida no mundo vem da eletricidade. Os outros 78% ainda dependem da queima de combustíveis fósseis, especialmente nos setores de edifícios e transportes. Segundo o World Energy Outlook 2024 da IEA, essa participação deve mais que dobrar, atingindo 55% até 2050.
O elemento mais poderoso para essa transição é a eletrificação do calor industrial, capaz de transformar processos intensivos em energia. Essa eletrificação deve ser alimentada por energia limpa.
A eletrificação flexível de calor transformou as operações da empresa alemã Breitenburger Milchzentrale ao migrar para fontes renováveis, mantendo qualidade e consistência operacional. A fabricante de queijos usa sistemas híbridos de calor — equilibrando calor gerado a gás e eletricidade — o que aumenta resiliência e flexibilidade para adaptar-se à demanda energética variável ou às restrições da rede.
Além dos benefícios operacionais, essa abordagem gera impactos ambientais e financeiros significativos, reduzindo centenas de toneladas de CO₂ e economizando cerca de €300.000 por ano em tarifas de rede e custos de energia.
Ao integrar a eletrificação de forma estratégica, a empresa não só reduz emissões, como também se posiciona para operar de forma mais eficiente, resiliente e sustentável rumo a um futuro energético consciente.
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Descarbonizando produtos e cadeias de suprimento
Até 80% do impacto ambiental de um produto é determinado na fase de design, tornando essa etapa essencial para melhorar a pegada ambiental. Modelar o impacto sustentável potencial de um produto permite otimizar seu desempenho com responsabilidade. O gêmeo digital possibilita equilibrar sustentabilidade e performance.
A empresa alemã Becker Marine Systems moderniza embarcações com dispositivos energeticamente eficientes para atender às regulamentações ambientais. Usando tecnologia de gêmeo digital, a Becker Marine simula, projeta, avalia e otimiza dispositivos especializados sob medida para o casco de cada embarcação.
Como resultado, seu produto Becker Mewis Duct permite que clientes economizem até 10% de energia anualmente e já reduziu cerca de 19 milhões de toneladas de CO₂ para um navio graneleiro típico. O retorno do investimento para o construtor naval é inferior a um ano.
Outra empresa projetando um futuro descarbonizado é a JetZero, uma startup aeroespacial dos EUA que está construindo sua primeira fábrica em Greensboro, Carolina do Norte. A JetZero combina design digital, tecnologias avançadas de manufatura e inovação para certificar e construir a primeira aeronave “nativa digital” do mundo, com até 50% mais eficiência de combustível do que jatos atuais.
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O modelo de manufatura digital da empresa, em sua “fábrica do futuro”, simulará virtualmente tanto as aeronaves quanto os processos de produção antes que algo seja construído. Essa abordagem reduz riscos na certificação e na manufatura, acelera o tempo de lançamento no mercado e mantém o foco em sustentabilidade e experiência do usuário.
Ferramentas digitais também ampliam a visibilidade da cadeia de suprimentos, permitindo selecionar fornecedores com menor impacto ambiental, estabelecer metas, acompanhar o progresso e identificar oportunidades de otimização.
O retorno do verde
Sustentabilidade e lucratividade não competem entre si. Como vimos em diversos setores, empresas que abordam a descarbonização de forma holística e digitalizada não apenas reduzem seu impacto ambiental, como também desbloqueiam benefícios operacionais e financeiros significativos.
Da Mercedes-Benz usando gêmeos digitais para otimizar energia renovável, à Breitenburger Milchzentrale inovando para economizar energia e reduzir custos, passando pela Pikolin otimizando produção e reduzindo consumo, e pela Becker Marine Systems projetando embarcações mais eficientes, o resultado é claro: quando o poder do verde é reconhecido, empresas prosperam, mostrando que escolhas ecológicas também promovem eficiência, lucratividade e vantagem competitiva de longo prazo.
Sobre a autora
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Eryn Devola é a chefe de Sustentabilidade da Siemens Digital Industries, onde lidera o mercado horizontal de Sustentabilidade. Ela concluiu um Fellowship da NSF focado em Manufatura Ambientalmente Consciente e aplicou esse conhecimento em diversos cargos ao longo de sua carreira. Devola possui bacharelado e mestrado em engenharia mecânica pela Michigan Technological University e um MBA pela University of Louisville.
